Vantaggi
Il mantenimento di condizioni ideali nei sistemi di trasporto richiede un controllo preciso dell'umidità. Le fluttuazioni possono influire sulla qualità dei prodotti e sull'affidabilità dei processi.
Previene l’adesione
Impedisce che i materiali si attacchino ai nastri trasportatori o ai rulli a causa dell'elevata umidità.
Migliora la sicurezza
Riduce il rischio di scivolamento o di malfunzionamenti causati dall’umidità nei sistemi di trasporto.
Qualità stabile
Mantiene condizioni stabili per una qualità costante dei prodotti
Deumidificazione per la tecnologia dei nastri trasportatori
Prevenzione della corrosione nei sistemi di trasporto
Il ferro non arrugginisce nell’aria secca. In presenza di acqua, l’ossigeno presente nell’aria reagisce con il ferro. Questa reazione produce idrossidi e ossidi di ferro. Queste sostanze si accumulano sulla superficie sotto forma di ruggine. A differenza dell’alluminio, la ruggine del ferro non si arresta e continua fino a quando il ferro non è completamente danneggiato.
Mantenere la scorrevolezza dei materiali sfusi
Un’umidità elevata o fluttuante può ridurre notevolmente la fluidità dei materiali sfusi, in particolare delle polveri o dei granulati. Nella produzione chimica e farmaceutica, la pre-deumidificazione impedisce l’agglutinamento o la formazione di grumi durante il trasporto. I moderni essiccatori ad adsorbimento garantiscono un flusso affidabile di materiale dal silo allo stoccaggio, mantengono la qualità della lavorazione e riducono i costi di pulizia.
Impedire che le merci generiche si attacchino ai nastri trasportatori
Un flusso di produzione regolare e fluido è essenziale per la qualità del processo. Senza un’adeguata deumidificazione, i prodotti possono attaccarsi ai nastri trasportatori o agglomerarsi, compromettendo così le operazioni. Le soluzioni di deumidificazione intelligenti aiutano i produttori alimentari a mantenere un controllo ottimale del processo.
Casi d'uso
Soluzioni di umidificazione per ridurre polvere e odori
I sistemi di umidificazione consentono di stabilizzare gli ambienti industriali che generano polvere e odori. Contribuiscono a migliorare le condizioni di lavoro, la continuità dei processi e la conformità ambientale.
Prevenire la condensazione e la muffa
Combinando una ventilazione adeguata con sistemi di deumidificazione come il Condair DA, è possibile stabilizzare in modo duraturo le condizioni di umidità e ridurre i rischi di condensazione e di formazione di muffa negli edifici.
Proprietà antistatiche e prevenzione delle scariche elettrostatiche (ESD)
Una bassa umidità aumenta l’accumulo di elettricità statica, poiché l’aria secca agisce da isolante, rendendo più probabili le scariche elettrostatiche (ESD). Il mantenimento di un’umidità relativa compresa tra il 40% e il 60% aiuta a dissipare le cariche e riduce notevolmente il rischio di ESD.
Scopri l’esperienza di Condair in azione
Stabilimento di inscatolamento del tonno
L’umidificatore JetSpray di Condair aiuta gli specialisti in impianti di refrigerazione ICS Cool Energy ad aumentare i profitti di un marchio leader mondiale nel settore delle conserve di pesce di 1 milione di dollari all’anno. Mantenendo un elevato tasso di umidità intorno al pesce dopo la cottura a vapore, la perdita di peso per evaporazione del pesce cotto è stata ridotta da circa il 5% allo 0,67%. Il sistema di umidificazione impedisce che ogni giorno, tra la cottura e l’inscatolamento, fino a 8,5 tonnellate di prodotto vadano perse per evaporazione. Dopo la cottura a vapore, il pesce deve essere raffreddato rapidamente per poter essere lavorato e inscatolato, ma durante il processo può perdere fino al 20% della sua umidità, con un impatto significativo sul suo peso. Poiché lo stabilimento lavora fino a 200 tonnellate di pesce al giorno, ciò riduceva notevolmente la resa del prodotto. ICS Cool Energy è stata incaricata dal suo cliente di lunga data di trovare un’alternativa più conveniente al sistema di sprinkler esistente nella cella frigorifera, che si era rivelato inefficiente in termini di consumo energetico e idrico.
Nestlé Spagna S.A.
Zuccherificio di Kayseri
Kayseri Sugar è uno stabilimento che opera in coordinamento con gli agricoltori, dalla coltivazione delle barbabietole fino alla raccolta, con tre grandi stabilimenti, progetti di ricerca e sviluppo, politiche di sostenibilità basate sulla natura, buone pratiche agricole e produzione di qualità, valore attribuito agli agricoltori e alle risorse umane, consapevolezza del risparmio idrico ed energetico, l’obiettivo “zero rifiuti”, la produzione alimentare sana e sicura, la responsabilità sociale, la sensibilizzazione e le pratiche innovative.
Halo Foods
Fondata da Peter Saunders nel 1976 ad Aberaeron, nel Galles, Halo Foods era in origine un’azienda apistica. Oggi l’azienda produce una gamma di barrette ai cereali, alle noci e dolci, tra cui il suo marchio di punta, Skinny Bars. La gamma Skinny Bars comprende una selezione di barrette ai cereali e dolciumi a base di torrone a basso contenuto calorico, disponibili nei principali negozi di alimentari, discount e punti vendita al dettaglio nel Regno Unito e in Irlanda. Gli essiccatori rigenerativi Condair DA contribuiscono a mantenere un livello di umidità ideale per la produzione e lo stoccaggio presso Halo Foods.
Keurig - Dr Pepper
Keurig Dr Pepper è uno dei principali produttori e distributori di bevande calde e fredde, in grado di soddisfare tutte le esigenze dei consumatori.
Domande frequenti
Quali sono i vantaggi dell’integrazione dei deumidificatori nelle operazioni di trasporto?
Quali tecnologie di deumidificazione vengono utilizzate nella tecnologia di trasporto?
Perché la deumidificazione è necessaria nelle tecnologie di trasporto utilizzate nell’industria agroalimentare?
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Se desiderate esplorare le diverse opzioni a vostra disposizione in materia di controllo dell’umidità, gli esperti ingegneri commerciali di Condair ME si recheranno presso la vostra sede, esamineranno il vostro progetto e vi presenteranno le loro raccomandazioni.
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