Dal 2001, l'azienda utilizza un sistema di umidificazione diretta nell'ambiente nella propria area di produzione, che garantisce un'umidità ottimale costante compresa tra il 40 e il 50% durante tutto l'anno. Per Roland Arndt, direttore di produzione, il controllo dell’umidità è un presupposto fondamentale per l’affidabilità dei processi: «Laddove un tempo venivano utilizzate piccole avvolgitrici azionate manualmente, oggi si impiegano macchine altamente performanti e completamente automatizzate, che consentono un utilizzo e una velocità molto più elevati. Allo stesso tempo, questi processi e queste macchine sono molto più sensibili alle condizioni di produzione. Le cariche elettrostatiche possono diventare un problema nella produzione se l’aria è troppo secca». Le cariche elettrostatiche si verificano sempre quando materiali non conduttivi o scarsamente conduttivi si caricano a causa di un attrito rapido o di una separazione improvvisa. Nelle macchine a rotazione rapida, ciò può causare notevoli perturbazioni nel flusso dei materiali, o addirittura arresti delle macchine. Un’umidità dell’aria sufficientemente elevata favorisce la dissipazione armoniosa delle cariche elettriche. A un’umidità relativa ottimale, la conduttività dell’aria e delle superfici dei materiali aumenta a tal punto che le cariche elettriche possono essere dissipate senza alcun effetto negativo sul materiale o sul processo.

Il crescente successo commerciale dello specialista delle etichette ha reso necessaria la costruzione di un nuovo edificio adibito a uffici nel 2012. Il nuovo edificio si caratterizza per una facciata metallica e vetrata di grande impatto, spazi per uffici luminosi e aperti i cui colori sono in linea con l’identità visiva dell’azienda, e una tecnologia costruttiva orientata al minor consumo energetico possibile: «La coerenza dell’edificio riflette molto bene la nostra identità ed è all’avanguardia dal punto di vista tecnologico in materia di costruzione e automazione», sottolinea Karl Tochtermann. «Tuttavia, all’inizio il clima interno non rispondeva pienamente alle nostre aspettative», aggiunge il signor Tochtermann, «soprattutto in inverno l’aria era troppo secca perché il sistema di ventilazione immetteva aria esterna fredda e secca negli ambienti interni. » Il riscaldamento dell’aria esterna alla temperatura ambiente comportava una diminuzione dell’umidità, con valori che talvolta scendevano al di sotto del 30% di umidità relativa. Le lamentele dei dipendenti relative a irritazioni oculari e secchezza delle mucose delle vie respiratorie hanno infine portato alla decisione di installare un sistema di umidificazione supplementare. Poiché il sistema di ventilazione non prevedeva l’umidificazione, dal 2015 nell’edificio adibito a uffici viene utilizzato il sistema Condair NanoFog direct room, progettato appositamente per queste applicazioni. A differenza di quelli utilizzati nell’area di produzione, questi umidificatori producono un getto ancora più sottile con un consumo energetico inferiore e sono praticamente silenziosi. «Questa soluzione era la nostra preferita per la modernizzazione sin dall’inizio. Attualmente non esiste una tecnologia migliore», afferma Karl Tochtermann, che apprezza la flessibilità e l’efficienza energetica del sistema. «Grazie a un’umidità ottimale, abbiamo gettato una doppia base per continuare la nostra crescita», aggiunge Roland Arndt: «Meno cariche elettrostatiche con una maggiore affidabilità dei processi produttivi e una migliore tutela della salute con una maggiore soddisfazione dei dipendenti nell’amministrazione.»