
Vantaggi
Il controllo dell’umidità svolge un ruolo essenziale nell’industria farmaceutica per garantire la stabilità dei processi, la qualità dei prodotti e il controllo delle condizioni ambientali.
I sistemi di umidificazione e deumidificazione Condair contribuiscono a mantenere condizioni igrometriche stabili nelle camere bianche, nei laboratori, nelle aree di produzione e negli spazi di stoccaggio farmaceutici, limitando al contempo gli scarti e le perdite di produzione legati alle variazioni di umidità.
Stabilità del prodotto
Il controllo dell'umidità facilita lo stoccaggio e garantisce la qualità e la sicurezza dei farmaci.
Produzione di precisione
Un’umidità ottimale protegge i materiali igroscopici e favorisce i processi.
Previene la contaminazione
Il controllo dell'umidità impedisce il degrado e la proliferazione microbica.
Controllo dell’umidità nell’industria farmaceutica

Prevenzione dell’elettricità statica
Livelli di umidità inferiori al 40% UR possono causare un accumulo di elettricità statica. Ciò può comportare, in particolare, l’adesione dei materiali tra loro sulla linea di produzione e il loro posizionamento errato all’interno degli imballaggi. Un livello di umidità compreso tra il 55 e il 65% UR riduce notevolmente il rischio di scariche elettrostatiche, il che è essenziale per le apparecchiature elettroniche sensibili o quando si utilizzano gas o sostanze infiammabili.

Test di stabilità
Le normative relative alle prove di stabilità accelerate o a lungo termine richiedono generalmente che l’umidità relativa sia controllata con una tolleranza di ±5% UR. Se le condizioni atmosferiche esulano da questo intervallo, potrebbe essere necessario ripetere la prova. Ciò comporta costi elevati e può persino ritardare il lancio di un nuovo prodotto.

Umidificazione e deumidificazione nel rivestimento delle compresse
Il successo del rivestimento di una compressa dipende in gran parte dalla composizione della compressa nel momento in cui viene esposta al rivestimento. Se la superficie della compressa è troppo secca, a causa di un tasso di umidità non corretto, il rivestimento non aderirà correttamente. Allo stesso modo, se il tasso di umidità dopo il rivestimento non è ottimale, il rivestimento può asciugarsi troppo rapidamente, compromettendone le proprietà.

Controllo dell’umidità nell’essiccazione a letto fluido
Un controllo costante e reattivo dell’umidità nei processi di essiccazione a letto fluido consente di raggiungere più rapidamente il tasso di umidità desiderato del prodotto e di ridurre le perdite dovute a un’essiccazione eccessiva o insufficiente. Gli umidificatori a vapore resistivi a controllo preciso, che funzionano con acqua pura osmotizzata, possono offrire una precisione del ±2 % UR.

Deumidificazione nei processi di compressione delle compresse
I processi di produzione e trasformazione nell’industria farmaceutica sono da sempre soggetti a requisiti specifici, anche per la produzione di compresse. Anche le materie prime richiedono parametri ambientali costanti per mantenere la loro efficacia. Per evitare qualsiasi rischio di contaminazione delle compresse da parte di particelle di sporco, germi o spore presenti nell’aria durante il processo di produzione, sono ottimali un’umidità relativa compresa tra il 35 e il 50% e una temperatura dell’aria compresa tra 21 e 27 °C.
Casi d'uso

Proprietà antistatiche e prevenzione delle scariche elettrostatiche (ESD)
Una bassa umidità aumenta l’accumulo di elettricità statica, poiché l’aria secca agisce da isolante, rendendo più probabili le scariche elettrostatiche (ESD). Il mantenimento di un’umidità relativa compresa tra il 40% e il 60% aiuta a dissipare le cariche e riduce notevolmente il rischio di ESD.

L’affidabilità delle operazioni inizia con un ambiente controllato
Le variazioni di umidità possono compromettere la stabilità dei processi industriali e causare interruzioni della produzione dovute all’elettricità statica, alla deformazione dei materiali o all’usura prematura delle attrezzature. Un controllo preciso dell’umidità consente di mantenere condizioni di produzione stabili e di garantire un’elevata disponibilità operativa.

Prevenire le perdite per evaporazione
Le sostanze organiche possono perdere umidità quando sono esposte all’aria secca. Il controllo dell’umidità consente di stabilizzare l’ambiente e di limitare le variazioni di massa e di qualità dei prodotti durante i processi di stoccaggio e produzione.
Domande frequenti
Perché è così importante controllare l’umidità nell’industria farmaceutica?
Qual è l’umidità ideale per i processi farmaceutici?
Qual è il tipo di deumidificatore più adatto ai processi farmaceutici?
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Se desiderate esplorare le diverse opzioni a vostra disposizione in materia di controllo dell’umidità, gli esperti ingegneri commerciali di Condair ME si recheranno presso la vostra sede, esamineranno il vostro progetto e vi presenteranno le loro raccomandazioni.
Se preferite un colloquio telefonico o una riunione online, il nostro team sarà lieto di discutere con voi le possibili soluzioni e di offrirvi una consulenza tecnica gratuita.
Umidificatori e deumidificatori comunemente utilizzati nell'industria farmaceutica
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