«L’umidificazione dell’aria è un fattore fondamentale nel nostro sistema di garanzia della qualità, sia per la protezione ESD della nostra produzione che per la soddisfazione dei nostri dipendenti riguardo al clima interno.»
Vantaggi
Il controllo dell'umidità è fondamentale nella produzione di semiconduttori e per il corretto funzionamento delle camere bianche. Un livello di umidità stabile contribuisce a ridurre il rischio di scariche elettrostatiche, a limitare i difetti di produzione e a mantenere condizioni di produzione costanti.
Il controllo preciso delle condizioni ambientali migliora la qualità dei componenti, garantisce la sicurezza dei processi di produzione e favorisce rendimenti elevati durante l’intero ciclo produttivo.
Mantenere condizioni ottimali
Tutti i processi di produzione dei semiconduttori devono essere strettamente controllati e si svolgono quindi quasi sempre in un ambiente di camera bianca. Il controllo preciso dell’umidità rispetto a un valore di riferimento e la stabilità nel corso di un determinato periodo costituiscono un requisito fondamentale.
Ridurre i guasti
Un guasto in qualsiasi fase della produzione dei semiconduttori può comportare costi estremamente elevati. Il controllo dell’umidità è assolutamente necessario per garantire ambienti di produzione coerenti e riproducibili.
Qualità assoluta
L'industria dei semiconduttori si basa su prodotti, materiali e processi di altissima qualità. Il controllo dell'umidità ne è un elemento essenziale.
Controllo dell’umidità nella produzione di semiconduttori
Prevenire le variazioni dimensionali del fotoresist
Il fotoresist è un materiale fotosensibile utilizzato nel processo di fotolitografia durante la produzione di semiconduttori. Il suo scopo principale è quello di trasferire complessi schemi di circuiti su un wafer di silicio, il che è essenziale per la creazione di circuiti integrati e microchip. Questi sono spesso denominati «tracce». È richiesta una precisione assoluta, poiché le misurazioni vengono effettuate in nanometri. Sono necessari standard estremamente rigorosi in materia di controllo della temperatura e dell’umidità, poiché qualsiasi variazione di forma o dimensione del fotoresist distruggerebbe il semiconduttore.
Umidificazione: la soluzione ideale per eliminare le scariche elettrostatiche
L’ESD si verifica quando due oggetti carichi elettricamente entrano in contatto e si genera un flusso improvviso di elettricità tra di essi. Quando oggetti con cariche diverse entrano in contatto o quando il dielettrico tra di essi si rompe, può verificarsi una scintilla visibile. Ciò danneggia il semiconduttore e può comportare problemi di sicurezza per il funzionamento degli impianti. Gli umidificatori aggiungono umidità all’aria, che funge da conduttore naturale per dissipare le cariche elettriche. Quando l’umidità scende al di sotto del 45% UR, nota anche come soglia statica, questa protezione viene meno e le normali attività dei dipendenti possono causare danni agli oggetti a causa delle scariche elettrostatiche.
Miglioramento della qualità dell’aria interna e del comfort dei dipendenti
L'umidificazione e il controllo della temperatura sono fondamentali per la salute e la soddisfazione dei dipendenti. I dipendenti felici e in buona salute sono più produttivi. Condair offre soluzioni di umidificazione adiabatica ed evaporativa che non solo umidificano l'aria, ma contribuiscono anche a ridurre la temperatura interna in modo economico ed efficiente.
Soluzioni personalizzate per processi unici
I processi e i requisiti di produzione possono variare notevolmente da un luogo all’altro a causa della variabilità delle condizioni ambientali. È quindi fondamentale collaborare con un partner che disponga di un portafoglio diversificato di soluzioni in grado di adattarsi con precisione alle esigenze di ogni singola applicazione. Un requisito particolare riguarda la tolleranza di controllo, spesso incentrata sulla stabilità dell’umidità nel tempo. Può esserci un intervallo di tempo durante il quale è consentita una certa variabilità. Ad esempio, può trattarsi di +/- 2% UR su un periodo di 45 minuti, il che significa che il passaggio dal setpoint a +2% UR, poi nuovamente al setpoint, quindi a -2% UR e infine di nuovo al setpoint, non deve avvenire in meno di 45 minuti. Condair offre numerose soluzioni per applicazioni di controllo ad altissima precisione, tra cui un’ampia gamma di umidificatori, deumidificatori e impianti di trattamento dell’acqua a osmosi inversa.
Casi d'uso
L’affidabilità delle operazioni inizia con un ambiente controllato
Le variazioni di umidità possono compromettere la stabilità dei processi industriali e causare interruzioni della produzione dovute all’elettricità statica, alla deformazione dei materiali o all’usura prematura delle attrezzature. Un controllo preciso dell’umidità consente di mantenere condizioni di produzione stabili e di garantire un’elevata disponibilità operativa.
Proprietà antistatiche e prevenzione delle scariche elettrostatiche (ESD)
Una bassa umidità aumenta l’accumulo di elettricità statica, poiché l’aria secca agisce da isolante, rendendo più probabili le scariche elettrostatiche (ESD). Il mantenimento di un’umidità relativa compresa tra il 40% e il 60% aiuta a dissipare le cariche e riduce notevolmente il rischio di ESD.
Raffrescamento evaporativo interno con umidificazione
Il raffrescamento evaporativo adiabatico con umidificazione supplementare dell’aria abbassa la temperatura ambiente, consente di risparmiare energia e migliora il clima interno – ideale per ambienti industriali, uffici e centri dati.
Scopri l'esperienza di Condair ME in azione
Asteelflash Hersfeld GmbH, Bad Hersfeld (Germania)
Al fine di proteggersi dalle scariche elettrostatiche, garantire la qualità e tutelare la salute dei propri dipendenti, Asteelflash utilizza sistemi di umidificazione nei propri locali per l’assemblaggio dei circuiti stampati.
Cosa dicono i nostri clienti
«Vogliamo offrire ai nostri clienti le migliori condizioni di produzione. Il controllo della temperatura e dell’umidità è di fondamentale importanza per la protezione ESD, il processo di assemblaggio, i processi di incollaggio e verniciatura, nonché i test elettrici.»
Domande frequenti
Perché il controllo dell’umidità è importante nella produzione di semiconduttori?
Qual è il livello di umidità ideale per gli ambienti in cui si producono semiconduttori?
Qual è l’impatto del controllo dell’umidità sugli standard relativi alle camere bianche?
Quali tolleranze di precisione è possibile raggiungere nel controllo dell’umidità?
Quali tipi di umidificatori e deumidificatori sono adatti agli impianti di produzione di semiconduttori?
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Se desiderate esplorare le diverse opzioni a vostra disposizione in materia di controllo dell’umidità, gli esperti ingegneri commerciali di Condair ME si recheranno presso la vostra sede, esamineranno il vostro progetto e vi presenteranno le loro raccomandazioni.
Se preferite un colloquio telefonico o una riunione online, il nostro team sarà lieto di discutere con voi le possibili soluzioni e di offrirvi una consulenza tecnica gratuita.
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