Controllo dell'umidità nella produzione tessile

Q: Qual è l’impatto dell’umidità sulle particelle sospese nell’aria e sulla polvere?

Una bassa umidità aumenta la dispersione delle fibre, creando così particelle sospese nell’aria che comportano rischi di incendio e pericoli per la salute. L’umidificazione riduce notevolmente ed elimina la formazione di particelle, migliorando così la qualità dell’aria e riducendo i costi di pulizia.

Q: L’umidificazione è efficace per le fibre sintetiche?

Sì. Anche se le fibre sintetiche spesso assorbono meno umidità rispetto a quelle naturali (l’umidità non ha quindi un impatto così rilevante sul peso del prodotto), l’umidificazione riduce comunque l’elettricità statica e migliora la lavorabilità durante la tessitura e la maglieria, aumentando notevolmente l’efficienza della produzione.

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Vantaggi

Un controllo preciso dell'umidità negli ambienti di produzione tessile consente di stabilizzare i processi di produzione e di migliorare l'uniformità delle operazioni industriali.

Contribuisce a rafforzare l'efficienza complessiva degli impianti, a limitare le variazioni di produzione e a garantire condizioni di produzione più costanti e affidabili.

Migliora la redditività e offre un elevato ritorno sull’investimento

L’umidificazione migliora la qualità, la produttività e quindi la redditività. I costi di produzione vengono ridotti al minimo e il ritorno sull’investimento è rapido.

Previene la perdita di peso del prodotto

Grazie all'umidificazione, la perdita di peso del prodotto viene ridotta al minimo grazie a un migliore recupero dell'umidità.

Riduce la perdita di fibre

L'umidità aggiunta all'aria di uno stabilimento tessile riduce la quantità di fibre perse e mantiene la resistenza del filato durante tutta la produzione.

Controllo dell’umidità nella produzione tessile

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Aumentare la redditività della produzione tessile e accelerare il ritorno sull’investimento

Una bassa umidità dell’aria secca le fibre. Il mantenimento di un’umidità relativa adeguata impedisce la perdita di umidità durante la lavorazione e lo stoccaggio dei tessuti. Poiché il prezzo dei tessuti è determinato dal loro peso e dalla loro qualità, l’ottimizzazione delle condizioni ambientali è un requisito essenziale. Il controllo della perdita di umidità tramite l’umidificatore può potenzialmente ridurre la perdita di peso tipica dei tessuti da circa il 4% a solo lo 0,5%. Un’umidità adeguata ridurrà al minimo anche le rotture dei filati durante il processo di produzione, migliorando non solo la qualità del prodotto finale, ma evitando anche i tempi di fermo macchina, che sono estremamente costosi. Combinati, questi fattori consentono di ottenere molto rapidamente un significativo ritorno sull’investimento.

Controllo preciso dell’umidità in un intero stabilimento tessile

Le caratteristiche dell’atmosfera in un’area di produzione possono variare notevolmente a seconda della posizione geografica e delle fluttuazioni stagionali. Qualsiasi variazione di temperatura avrà un impatto sull’umidità relativa (UR). I punti caldi sulle macchine causeranno un calo localizzato dell’UR che può rapidamente eliminare l’umidità dal prodotto, provocando la perdita di fibre, la rottura delle estremità e una perdita di peso. Per ottenere un livello di umidità costante su aree che possono raggiungere diverse centinaia di metri di lunghezza, è importante disporre di un sistema di umidificazione con numerosi punti di immissione dell’umidità. Gli umidificatori «puntuali», che immettono una grande quantità di umidità da una singola unità (o da un numero limitato di unità), non sono in grado di mantenere l’umidità ambientale in modo così uniforme come un sistema dotato di numerosi punti di uscita a capacità controllata. Condair affianca i propri clienti sviluppando soluzioni su misura in base alle specifiche richieste dei loro impianti.

Controllo statico

L’accumulo di elettricità statica può causare un calo della produttività e della qualità dei prodotti a causa dell’attrazione delle mosche. La nebulizzazione di umidità nell’aria tramite umidificazione dissipa naturalmente le cariche elettrostatiche, attenuando così questi problemi.

Salute e benessere dei dipendenti

L’umidificazione rende l’ambiente di lavoro più piacevole e tutela la salute del personale. Un umidificatore ad acqua fredda offre l’ulteriore vantaggio di un raffrescamento evaporativo pari a 680 W per ogni chilogrammo di acqua assorbito dall’aria. In un’area di produzione tessile, questo effetto di raffrescamento può ridurre la temperatura ambiente da 5 a 12 °C. Si tratta di un gradito miglioramento delle condizioni di lavoro del personale in quest’area. L’umidificazione presenta inoltre il vantaggio di ridurre notevolmente la quantità di polvere e particelle sospese nell’aria, oltre a impedire l’essiccamento delle mucose che costituiscono una barriera naturale contro la polvere residua che penetra nei polmoni.

Casi d'uso

Scopri l'esperienza di Condair in azione

Stabilimento di lavorazione della iuta del Gange

15 sistemi di umidificazione JetSpray mantengono un tasso di umidità relativa ottimale del 70% nelle aree di filatura e tessitura della Ganges Jute Mill a Calcutta, nello Stato del Bengala Occidentale. Con una portata totale che può raggiungere i 9.000 litri di umidità all’ora, il sistema di umidificazione contribuisce a preservare il peso e la qualità dei prodotti in iuta, garantendo al contempo un raffrescamento evaporativo per il personale dello stabilimento che lavora duramente.

VMT Spinning Company, India

La VMT Spinning Company ha recentemente installato un sistema di umidificazione JetSpray di Condair nella sezione di post-avvolgimento del proprio stabilimento di produzione di cotone ultramoderno situato a Baddi, in India, al fine di mantenere la qualità e la resistenza del filato. L’umidificatore JetSpray è stato fornito e installato dal rappresentante indiano di Condair™, Regent Machine and Servicing, ed è in grado di erogare circa 250 litri di umidità all’ora per mantenere un livello di umidità dell’aria ideale.

AI Champdany Flax Mill

AI Champdany Industries Ltd, precedentemente nota come The Champdany Jute Co Ltd, è stata fondata nel 1873. Nel 2006 è stata creata l’unità Flax Linen per produrre 720 tonnellate di filato di lino, sia a umido che a secco, a partire da fibre di lino importate. Il sistema di umidificazione Condair Jetspray consente di mantenere il peso e la qualità dei prodotti in lino, fornendo al contempo un raffrescamento evaporativo al personale dello stabilimento che lavora duramente.

G R Woollen Mills

G R Woollen Mills, produttore ed esportatore di lana, è stata fondata nel 1954 e fa parte del gruppo Grentex. Dal 2003 l'azienda gode dello status di Star Export House, riconosciuto dal governo indiano. Il sistema di umidificazione Condair Jetspray consente di mantenere il tasso di umidità ideale per preservare il peso e la qualità dei prodotti in lana.

Gloster Limited

Gloster Limited (precedentemente Gloster Jute Mills Ltd) è un produttore ed esportatore di prodotti derivati dalla iuta. Il sistema di umidificazione Condair Jetspray contribuisce a mantenere il livello di umidità ideale per i prodotti tradizionali a base di iuta, in particolare il filato e la iuta doppia.

Jaya Shree Textiles

Jaya Shree Textiles, una divisione di Aditya Birla Nuvo Ltd, è uno dei principali attori nel settore del lino e della lana nell’industria tessile mondiale. Il sistema di umidificazione Condair Jetspray consente di mantenere il livello di umidità ideale per preservare il peso e la qualità dei prodotti tessili.

Loro Piana

Karan Textile

Karan Tekstil ha scelto il marchio Condair per garantire il livello di umidità ideale e un raffrescamento evaporativo altamente efficiente nell’area di produzione del suo nuovo investimento nella zona industriale organizzata di Gaziantep. Igienici, efficienti e a bassissimo consumo energetico, gli umidificatori di atomizzazione Condair HP sono stati utilizzati per raffreddare l’impianto tramite unità di trattamento d'aria con recupero di calore, comprendenti sistemi di raffreddamento diretto e indiretto. Inoltre, è stato mantenuto un livello di umidità dell’aria ideale per ridurre la perdita di fibre del filato e la dispersione dell’aria, preservando al contempo il contenuto di umidità del filato e riducendo al minimo le rotture del filato durante la lavorazione.

Pronovias Londra - Abiti da sposa

Pronovias è un marchio spagnolo di abiti da sposa di lusso che offre un’ampia varietà di modelli che valorizzano le spose moderne, classiche, romantiche e audaci. L’azienda è nata come impresa a conduzione familiare e da oltre 50 anni progetta e realizza abiti da sposa per spose di tutto il mondo. Il negozio monomarca di Bond Street, a Londra, utilizza un deumidificatore Condair DA per controllare l’umidità nel proprio magazzino. Il deumidificatore garantisce che i materiali più pregiati utilizzati nelle sue creazioni siano sempre conservati in condizioni ottimali, indipendentemente dalla stagione e dalle condizioni meteorologiche esterne.

Umidificazione per l’Istituto indiano di progettazione e sviluppo delle calzature (FDDI)

L’FDDI, che fa parte del Ministero del Commercio e dell’Industria guidato dal governo indiano, è un’organizzazione prestigiosa. Svolge un ruolo centrale nella formazione della prossima generazione di designer di calzature, esperti di pelle, stilisti e produttori di accessori. L’FDDI offre una vasta gamma di corsi in diversi campus in tutta l’India. L’FDDI fornisce inoltre servizi di collaudo, controllo qualità e ricerca e sviluppo per garantire che l’industria indiana della calzatura e della moda sia all’avanguardia nell’innovazione.

Umidificazione presso Akubra Hats, produttore di cappelli in Australia

Il produttore australiano di cappelli Akubra ha recentemente installato un sistema di umidificazione JetSpray di Condair per umidificare la propria area di formatura. L’umidificatore crea un’umidità dell’aria ideale per garantire una finitura perfetta del feltro durante il processo di produzione e offrire la qualità duratura per cui Akubra è rinomata. Akubra è un marchio australiano iconico, produttore di cappelli classici in feltro di lana di coniglio a tesa larga, molto popolari nelle zone rurali dell’Australia e a livello internazionale.

Controllo preciso dell’umidità presso Auro Weaving Mills in India

Auro Weaving Mills, con sede a Baddi, in India, ha installato un sistema di umidificazione JetSpray di Condair per umidificare il proprio reparto di deformazione. L’umidificatore crea un livello di umidità dell’aria ideale per ridurre la perdita di fibre dal filato e le particelle sospese nell’aria, oltre a mantenere il contenuto di umidità del filato e ridurre al minimo le rotture del filato durante la lavorazione. Auro Weaving Mills è un’unità del gruppo Vardhman, che conta 22 siti produttivi in tutta l’India e impiega oltre 25.000 persone. Lo stabilimento Auro produce tessuti di altissima qualità grazie ai suoi 288 telai a getto d’aria e produce oltre 388 lakh (38,8 milioni) di metri di tessuto all’anno.

Cosa dicono i nostri clienti

Cappelli AkubraRon PalinDirettore generale delle operazioni

«Il Condair JetSpray mantiene un tasso di umidità ideale del 70% UR nella sala di formatura di Akubra. Ciò riduce notevolmente le imperfezioni del feltro, contribuendo così a garantire efficienza e qualità ottimali durante l’intero processo di produzione dei cappelli.»

Auro Weaving Mills - Gruppo VardhmanMukesh SaxenaDirettore generale delle operazioni tessili

«Il Condair JetSpray mantiene un’umidità ideale del 60% UR nella sezione di orditura di Auro Weaving. Ciò riduce notevolmente la formazione di fili volanti e le rotture dei fili, aiutandoci a raggiungere la massima efficienza e qualità in questo reparto. Da quando abbiamo installato il sistema di umidificazione JetSpray, l’ambiente in questa zona è molto piacevole e pulito. Consigliamo vivamente il JetSpray per l’umidificazione nelle aree di orditura e stoccaggio dei filati, dove un controllo affidabile e preciso dell’umidità è essenziale.»

VMT Spinning CompanyGurpreet SinghResponsabile di reparto

«Il JetSpray si è rivelato perfettamente adatto alle nostre esigenze. Mantiene costantemente il livello di umidità relativa richiesto nell’area e funziona in modo molto igienico. Si tratta di un sistema ermetico senza circolazione d’acqua, il che impedisce la proliferazione di microrganismi. È inoltre facile da usare e non richiede praticamente alcuna manutenzione. L’umidificatore è eccellente anche come sistema di supporto nei locali, a integrazione dei purificatori d’aria già installati nelle UTA. Durante la stagione estiva, calda e secca, l’umidificatore ci offre un ulteriore vantaggio riducendo la temperatura nell’area, creando così un ambiente più piacevole e produttivo per il personale.»

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Opuscoli per settore di applicazione

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Domande frequenti

Qual è il tasso di umidità ideale per la produzione tessile?

Dipende dal materiale/tessuto e dalla fase del processo nel ciclo di produzione. Ad esempio, la lana richiede i seguenti intervalli di umidità durante le diverse fasi di produzione: - Cardatura e pettinatura – dal 65 all’80% di umidità relativa - Filatura – dal 55 al 65% di umidità relativa - Avvolgimento e torcitura – dal 65 al 60% di umidità relativa - Tessitura – dal 60 al 75% di umidità relativa Per ulteriori informazioni su un materiale specifico, consultate un esperto di umidificazione Condair ME.

Perché l’umidificazione è importante negli stabilimenti tessili?

Il mantenimento di un corretto livello di umidità relativa impedisce la perdita di umidità delle fibre, che influisce sulla resistenza, sull’elasticità e sul peso del filato. Una bassa umidità rende le fibre fragili, provoca frequenti rotture del filato, segni di arresto del telaio e un calo della qualità del prodotto. Un'umidificazione controllata ottimizza la produttività e la redditività riducendo gli scarti e i tempi di fermo macchina.

Qual è l’impatto dell’umidità sulle particelle sospese nell’aria e sulla polvere?

L’umidificazione è efficace per le fibre sintetiche?

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