Roser Printing, con sede a Hallwang vicino a Salisburgo, è diventata negli ultimi anni una delle tipografie più rispettose dell’ambiente, ben oltre i confini austriaci. Quando Peter Buchegger ha assunto la direzione dell'azienda nel 2013, aveva un obiettivo chiaro: portare avanti il successo dell'azienda e attuare i cambiamenti necessari per garantirne il futuro. «Il nostro obiettivo è essere leader in termini di qualità in un segmento di clientela ben definito, al quale offriamo i nostri servizi come tipografia più ecologica e sostenibile», riassume Peter Buchegger.

Per Peter Buchegger, uno dei fattori chiave dello sviluppo di successo dell’azienda è stato l’ampliamento di un ulteriore capannone di produzione, acquistato nel 2009: «Questo capannone è stato una vera manna dal cielo, consentendoci nel 2014 di aumentare le nostre capacità investendo al contempo in nuove tecnologie e nuovi processi.» Oggi, la stampa offset e una parte del reparto rilegatura sono ospitati in questo capannone completamente ristrutturato. In occasione del trasloco, nel capannone è stato installato anche un sistema di umidificazione per garantire condizioni di produzione ottimali per le macchine da stampa. «La qualità assoluta e il rispetto delle scadenze sono criteri essenziali per i nostri clienti. A volte, tutto si gioca su una mezz’ora di differenza. Mantenendo un’umidità ottimale e costante, possiamo evitare le fluttuazioni di qualità causate da errori di registrazione o interruzioni della produzione dovute all’elettricità statica», spiega il signor Buchegger. Dal 2014 Roser Druck utilizza un sistema di umidificazione ad alta pressione di Condair Systems. I criteri di selezione del sistema includevano una nebbia d’acqua ultrafine e priva di goccioline, oltre a un concetto completo di igiene e assistenza. «All’epoca non abbiamo avuto bisogno di confrontare i preventivi. La qualità offerta e la consulenza degli esperti ci hanno convinto fin dall’inizio e da allora non ci hanno mai deluso», ricorda Buchegger. Nel 2017, il sistema di umidificazione è stato esteso alla prestampa e alla stampa digitale nell’edificio storico.

Peter Buchegger è convinto che il sistema di umidificazione, messo in funzione per la prima volta nel 2014, soddisfi ancora oggi gli elevati requisiti in materia di efficienza energetica e sostenibilità: «Sceglierei nuovamente questa tecnologia ad alta pressione e il relativo concetto di servizio offerto da Condair System, poiché il sistema si inserisce perfettamente nel nostro approccio ecologico». Rispetto agli ugelli ad aria compressa o agli umidificatori a vapore, l’umidificazione ad alta pressione consuma fino al 90% di energia in meno. L’acqua, appositamente trattata per garantire un funzionamento igienico e sicuro, viene prodotta nell’unità di osmosi inversa del sistema con un rendimento superiore all’80%, al fine di ridurre al minimo la quantità di acque reflue prodotte dall’azienda. La pompa ad alta pressione e il sistema di osmosi inversa sono alloggiati in container portatili che vengono sostituiti ogni sei mesi per la manutenzione e riutilizzati in modo continuo tramite un sistema a circuito chiuso. Aggiornamenti regolari e controlli tecnici garantiscono che i sistemi mantengano prestazioni ottimali anche dopo molti anni di funzionamento, senza richiedere nuovi investimenti né un consumo aggiuntivo di risorse. Forte della sua esperienza positiva, la tipografia Roser prevede di estendere il sistema di umidificazione ad altre aree in futuro: oltre all’intero reparto di rilegatura, l’umidificazione potrebbe essere estesa anche agli uffici, al fine di creare un clima interno ancora più sano e stimolante per i dipendenti. Per Peter Buchegger, un obiettivo prevale su tutti gli altri: «Se i dipendenti stanno bene, l’azienda sta bene.»