A Zugo, nel cuore della Svizzera, V-ZUG AG produce elettrodomestici per cucine e lavanderie in uno stabilimento di 61'683 m², avvalendosi di tecnologie di produzione all'avanguardia e della massima precisione, dalle materie prime al prodotto finito.
Questa qualità svizzera di alto livello è evidente in tutta l'azienda e garantisce che gli elettrodomestici V-ZUG siano eccezionalmente durevoli e affidabili.
Parte integrante della strategia di V-ZUG Le pratiche commerciali responsabili non sono una semplice tendenza per V-ZUG, ma guidano le decisioni e le operazioni quotidiane dell'azienda. In qualità di produttore, V-ZUG ha un duplice impatto sull'ambiente:
progetta elettrodomestici il più efficienti possibile nell'uso e li produce ottimizzando l'impiego delle risorse e riducendo al minimo le emissioni. Il suo approccio in materia di emissioni di CO2 illustra bene questo impegno:
prevenire - ridurre - compensare. A sostegno di questo approccio, V-ZUG applica una tassa interna sulla CO₂, finanzia costantemente progetti in linea con questo obiettivo e compensa le emissioni residue. Dal 2020, V-ZUG ha raggiunto la neutralità carbonica nella propria produzione.
Grazie a moderni sistemi di produzione, negli ultimi anni il consumo energetico è stato ridotto in modo sostenibile. L’edificio «Zephyr Hangar» nella sede di Zug ospita una nuova struttura con tetto a denti di sega che comprende l’impianto di stampaggio, dove i pezzi prodotti vengono anche smaltati. Questi processi produttivi generano grandi quantità di calore residuo, il che si traduce in un’aria interna estremamente secca, la cui umidità relativa può scendere fino al 10% in inverno. Ciò rappresenta una sfida importante per il comfort dei dipendenti e per l’edificio a elevata intensità di legno, poiché la struttura in legno richiede un tasso di umidità minimo del 30% UR. Inoltre, questa situazione pone una sfida significativa per il raffreddamento sostenibile.
La soluzione comprende il sistema di ugelli ad alta pressione ML-FLEX di Condair, dotato di 152 ugelli che offrono una capacità diumidificazione netta di circa 280 litri all’ora e un raffrescamento evaporativo simultaneo calcolato a 16 Kelvin, il che significa che l’aria ambiente viene raffreddata in modo sostenibile da circa 38 °C a circa 22 °C durante il processo di umidificazione.
L'intera soluzione Condair è alimentata da una postazione centrale facilmente accessibile, dove sono installati i sistemi di trattamento dell'acqua e la pompa ad alta pressione. Questa unità centrale è collegata agli ugelli nebulizzatori tramite tubi ad alta pressione e linee di controllo specializzate. Il sistema Condair ML-FLEX è stato scelto specificatamente per la sua capacità di coprire efficacemente questo ampio spazio di circa 18.000 m³, distribuendo uniformemente una nebbia ultrafine con goccioline inferiori a 15 μm tramite i suoi 152 ugelli. Questa configurazione garantisce la conservazione della struttura in legno.
Durante la progettazione e i calcoli, è stata data priorità all’umidificazione al fine di preservare la struttura dell’edificio e migliorare il comfort dei dipendenti, in particolare durante i mesi invernali. Tuttavia, un ulteriore vantaggio che non è stato altrettanto messo in evidenza è il raffrescamento evaporativo durante l’estate. Grazie all’evaporazione dell’acqua sottoposta ad atomizzazione, l’aria ambiente, fortemente riscaldata dal sole estivo e dal calore residuo del processo di smaltatura, viene raffreddata in modo duraturo, anche con diversi sistemi di recupero di calore già in funzione. Ciò riduce il fabbisogno energetico dei sistemi di raffreddamento tradizionali e ne diminuisce notevolmente le ore di funzionamento.
Il nostro obiettivo è prevenire, ridurre e compensare le emissioni di CO2.
L’ML Flex consente l’evaporazione nell’aria di particelle d’acqua ultrafini grazie a una tecnologia ad alta pressione. Il design in linea continua del Flex garantisce una scalabilità e una personalizzazione totali. L’ML Flex può essere utilizzato sia per l’umidificazione diretta nell’ambiente che per l’umidificazione per induzione. I tubi e gli ugelli in acciaio inossidabile garantiscono un’igiene ottimale e una lunga durata del prodotto.
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